外汇配资歡迎您的到来!

網站首頁收藏夾設为首頁
産品中心 PRODUCTS LIST
管道泵系列
您當前位置:網站首頁 >> 産品中心 >> 管道泵系列 >> ISWB型卧式單級防爆管道離心泵
  • ISWB型卧式單級防爆管道離心泵
  • ISWB型卧式單級防爆管道離心泵
  • ISWB型卧式單級防爆管道離心泵
  • ISWB型卧式單級防爆管道離心泵

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵

運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的动靜平衡,保證平穩運行,絕無振动。

滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無洩漏。

噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。

故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質;配套,整機無故障工作時間大大提高。

維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節省空間。

目錄

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵産品概述

      ISWB型卧式單級防爆管道離心泵根據國内外先進技術而設計制造的獨特結構組合設計,并嚴格按照國際準和新的國家管道離心泵标準JB/T53058-93進行設計制造的高效節能産品。ISW型卧式離心泵采用國内先進水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵油泵等,是目前國家标準定型推廣産品。

      離心泵一般由電动機帶动,在啟动泵前,泵體及吸入管路内充滿液體。當葉輪高速旋轉時,葉輪帶动葉片間的液體一道旋轉,由于離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。當液體進入泵殼後,由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大,液體流速逐漸降低,一部分动能轉變为靜壓能,于是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空,而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進入泵内。葉輪不停旋轉,液體也連續不斷的被吸入和壓出。由于離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱为離心泵。

      離心泵在化工生産中應用为廣泛,这是由于其具有性能适用範圍廣(包括流量、壓頭及對介質性質的适應性)、體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置费和操作费均較低等突出優點。因而,本章将離心泵作为流體力学原理應用的典型實例加以重點介紹。

一. 離心泵的基本結構和工作原理讨論離心泵的基本結構和工作原理,要緊緊扣住将动能有效轉化为靜壓能这個主題来展開

(一)離心泵的基本結構

     離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若幹個(通常为4~12個)後彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并随泵軸由電機驅动作高速旋轉。葉輪是直接對泵内液體做功的部件,为離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門的排出管路相連接。

(二)離心泵的工作原理

當離心泵啟动後,泵軸帶动葉輪一起作高速旋轉運动,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運动。液體在流经葉輪的運动過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼後,由于殼内流道逐漸擴大而減速,部分动能轉化为靜壓能,後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是汇集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現为靜壓能的提高。

離心泵的基本結構和工作原理

需要強調指出的是,若在離心泵啟动前沒向泵殼内灌滿被輸送的液體,由于空氣密度低,葉輪旋轉後産生的離心力小,葉輪中心區不足以形成吸入貯槽内液體的低壓,因而雖啟动離心泵也不能輸送液體。这表明離心泵無自吸能力,此現象稱为氣縛。吸入管路安裝單向底閥是为了防止啟动前灌入泵殼内的液體從殼内流出。空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。

(三)離心泵的葉輪和其它部件

1.離心泵的葉輪葉輪是離心泵的關鍵部件。

(1)按其機械結構可分为閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪适用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪适用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,这類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時,離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側液體吸入口處壓強低,故液體作用于葉輪前、後側的壓力不等,便産生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推动葉輪向吸入口側移动,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴重時造成泵的振动,破壞泵的正常操作。在葉輪後蓋闆上鑽若幹個小孔,可減少葉輪兩側的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。这些小孔稱为平衡孔。

(2)按吸液方式不同可将葉輪分为單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結構簡單,液體隻能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀,可将葉片分为後彎、徑向和前彎三種,由于後彎葉片有利于液體的动能轉換为靜壓能,故而被廣泛采用。

2.離心泵的導輪

      为了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不动而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續擴大,使部分动能有效地轉換为靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的後彎葉片及導輪均能提高动能向靜壓能的轉化率,故均可視作轉能裝置。

3.軸封裝置

      由于泵軸轉动而泵殼固定不动,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。为避免泵内高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵内,必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是将泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或塗石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉軸上的动環和另一固定在泵殼上的靜環所構成。兩環的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉动,起到了密封的作用。機械密封适用于密封較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當離心泵啟动後,泵軸帶动葉輪一起作高速旋轉運动,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運动。液體在流经葉輪的運动過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入離心泵殼後,由于殼内流道逐漸擴大而減速,部分动能轉化为靜壓能,後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是汇集由葉輪流出液體的部件,而且又是一個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現为靜壓能的提高。葉輪的作用是将原动機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和动能(主要增加靜壓能)。

1.葉輪

      葉輪的作用是将原动機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和动能(主要增加靜壓能)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側無蓋闆,制造簡單、清洗方便,适用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側無蓋闆,而在另一側有蓋闆,适用于輸送易沉澱或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前後蓋闆,效率高,适用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多为此類。

2.泵殼

      作用是将葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分动能有效地轉換为靜壓能。泵殼不僅汇集由葉輪甩出的液體,同時又是一個能量轉換裝置。

離心的概念

       離心其實是物體慣性的表現.比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉动時,水滴會跟随雨傘轉动,这是因为雨傘與水滴的摩擦力做为給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉动加快,这個摩擦力不足以使水滴在做圓周運动,那麼水滴将脫離雨傘向外緣運动.就象用一根繩子拉着石塊做圓周運动,如果速度太快,繩子将會斷開,石塊将會飛出.这個就是所謂的離心。離心泵就是根據这個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶动水轉动,将水甩出,從而达到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分为民用與工业用泵,從輸送介質上可以分为清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構造離心泵的基本構造是由六部分組成的,分别是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實验。葉輪上的内外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電动機相連接,将電动機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾动軸承和滑动軸承兩種。滾动軸承使用牛油作为潤滑劑加油要适當一般为2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲并發熱!滑动軸承離心泵結構使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)并及時處理!

5、 密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵内高壓區的水经此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦産生磨損。为了增加回流阻力減少内漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼内緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間为宜。

6、 填料函主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是为了封閉泵殼與泵軸之間的空,不讓泵内的水流不流到外面来也不讓外面的空氣進入到泵内。始終保持水泵内的真空!當泵軸與填料摩擦産生熱量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特别要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵産品用途

1、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵,供輸送清水及物理化学性質類似于清水的其他液體之用,适用于工业和城市給排水,高層建築增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T≤80℃。

2、ISWR卧式熱水泵廣泛适用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。

3、lSWH卧式化工離心泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,适用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度为-20~C~+120℃。

4、lSWB卧式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類産品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度为一20~C~+120℃。

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵工作條件

1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試验壓力为2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。ISWB型卧式單級防爆管道離心泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。

注:如使用介質为帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵産品特點

運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的动靜平衡,保證平穩運行,絕無振动。

滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無洩漏。

噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。

故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際一流品質;配套,整機無故障工作時間大大提高。

維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便于管道布置安裝,節省空間。

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵的型号意義

例如:ISW100-160(I)AB

ISW-卧式離心泵

100-泵進、出口直徑(mm)

160-葉輪名義直徑(mm)

I-流量分類

AB-葉輪经第一、二次切割

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵的性能參數

高轉速:

型号 流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率
(kw)
轉速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕餘量
(m)
15-80 1.5 8 0.18 2900 34 2.3
20-110 2.5 15 0.37 2900 34 2.3
20-160 2.5 32 1.1 2900 25 2.3
25-110 4 15 0.55 2900 42 2.3
25-125 4 20 0.75 2900 36 2.3
25-125A 3.6 16 0.55 2900 35 2.3
25-160 4 32 1.5 2900 32 2.3
25-160A 3.7 28 1.1 2900 31 2.3
32-100 4.5 12.5 0.55 2900 56 2.3
32-100(I) 6.3 12.5 1.1 2900 54 2.0
32-125 4.5 20 0.75 2900 45 2.3
32-125(I) 6.3 20 1.1 2900 43 2.3
32-125A 4.0 16 0.55 2900 43 2.3
32-160 4.5 32 1.1 2900 44 2.3
32-160A 4.5 25 1.1 2900 42 2.3
32-160(I) 6.3 32 2.2 2900 42 2.3
32-200 4.5 50 3 2900 45 2.3
32-200A 4 40 2.2 2900 40 2.3
32-200(I) 6.3 50 4 2900 33 2.0
40-100 6.3 12.5 0.55 2900 54 2.3
40-100A 5.6 10 0.37 2900 52 2.3
40-125 6.3 20 1.1 2900 46 2.3
40-125A 5.6 16 0.75 2900 45 2.3
40-160 6.3 32 2.2 2900 40 2.3
40-160A 5.9 28 1.5 2900 39 2.3
40-160B 5.2 24 1.1 2900 38 2.3
40-200 6.3 50 4 2900 33 2.3
40-200A 5.9 44 3 2900 31 2.3
40-200B 5.5 38 2.2 2900 29 2.3
40-250 6.3 80 7.5 2900 28 2.3
40-250A 5.9 70 5.5 2900 28 2.3
40-250B 5.5 60 4 2900 27 2.3
40-100(I) 12.5 12.5 1.1 2900 62 2.3
40-125(I) 12.5 20 1.5 2900 60 2.3
40-125(I)A 11.2 17.2 1.1 2900 58 2.3
40-160(I) 12.5 32 3 2900 52 2.3
40-160(I)A 11.7 28 2.2 2900 51 2.3
40-160(I)B 10.5 22.5 1.5 2900 50 2.3
40-200(I) 12.5 50 5.5 2900 46 2.3
40-200(I)A 11.7 40 4 2900 45 2.3
40-200(I)B 10.5 35 3 2900 44 2.3
40-250(I) 12.5 80 11 2900 38 2.3
40-250(I)A 11.7 70 7.5 2900 38 2.3
40-250(I)B 10.8 60 7.5 2900 37 2.3
50-100 12.5 12.5 1.1 2900 62 2.3
50-125 12.5 20 1.5 2900 58 2.3
50-125A 11.2 17.2 1.1 2900 57 2.3
50-160 12.5 32 3 2900 52 2.3
50-160A 11.7 28 2.2 2900 51 2.3
50-160B 10.5 22.5 1.5 2900 50 2.3
50-200 12.5 50 5.5 2900 46 2.3
50-200A 11.7 44.5 4 2900 45 2.3
50-200B 10.5 35 3 2900 44 2.3
50-250 12.5 80 11 2900 38 2.3
50-250A 11.7 70 7.5 2900 38 2.3
50-250B 10.8 60 7.5 2900 37 2.3
50-100(I) 25 12.5 1.5 2900 69 2.5
50-100(I)A 22.4 10 1.1 2900 67 2.5
50-125(I) 25 20 3 2900 68 2.5
50-125(I)A 22.4 16 2.2 2900 66 2.5
50-160(I) 25 32 4 2900 63 2.5
50-160(I)A 23.4 28 4 2900 62 2.5
50-160(I)B 21.6 24 3 2900 58 2.5
50-200(I) 25 50 7.5 2900 58 2.5
50-200(I)A 23.4 44 7.5 2900 57 2.5
50-200(I)B 21.6 37 5.5 2900 55 2.5
50-250(I) 25 80 15 2900 50 2.5
50-250(I)A 23.4 70 11 2900 50 2.5
50-250(I)B 21.6 60 11 2900 49 2.5
50-315(I) 25 125 30 2900 40 2.5
50-315(I)A 23.4 110 22 2900 40 2.5
50-315(I)B 21.6 93 18.5 2900 39 2.5
65-100 25 12.5 1.5 2900 69 2.5
65-100A 22.4 10 1.1 2900 67 2.5
65-125 25 20 3 2900 68 2.5
65-125A 22.4 16 2.2 2900 66 2.5
65-160 25 32 4 2900 63 2.5
65-160A 23.4 28 4 2900 62 2.5
65-160B 21.6 24 3 2900 58 2.5
65-200 25 50 7.5 2900 58 2.5
65-200A 23.4 44 7.5 2900 57 2.5
65-200B 21.6 37 5.5 2900 55 2.5
65-250 25 80 15 2900 50 2.5
65-250A 23.4 70 11 2900 50 2.5
65-250B 21.6 60 11 2900 49 2.5
65-315 25 125 30 2900 40 2.5
65-315A 23.4 110 22 2900 40 2.5
65-315B 21.6 93 18.5 2900 39 2.5
65-100(I) 50 12.5 3 2900 73 3.0
65-100(I)A 44.8 10 2.2 2900 72 3.0
65-125(I) 50 20 5.5 2900 72.5 3.0
65-125(I)A 44.8 16 4 2900 71 3.0
65-160(I) 50 32 7.5 2900 71 3.0
65-160(I)A 46.8 28 7.5 2900 70 3.0
65-160(I)B 43.2 24 5.5 2900 69 3.0
65-200(I) 50 50 15 2900 67 3.0
65-200(I)A 46.8 44 11 2900 66 3.0
65-200(I)B 43 37 7.5 2900 65 3.0
65-250(I) 50 80 22 2900 59 3.0
65-250(I)A 46.8 70 18.5 2900 59 3.0
65-250(I)B 43 60 15 2900 58 3.0
65-315(I) 50 125 37 2900 54 3.0
65-315(I)A 45.8 105 30 2900 54 3.0
65-315(I)B 43 93 30 2900 53 3.0
80-100 50 12.5 3 2900 73 3.0
80-100A 44.8 10 2.2 2900 72 3.0
80-125 50 20 5.5 2900 72.5 3.0
80-125A 44.8 16 4 2900 71 3.0
80-160 50 32 7.5 2900 71 3.0
80-160A 46.8 28 7.5 2900 70 3.0
80-160B 43.2 24 5.5 2900 69 3.0
80-200 50 50 15 2900 67 3.0
80-200A 46.8 44 11 2900 66 3.0
80-200B 43 37 7.5 2900 65 3.0
80-250 50 80 22 2900 59 3.0
80-250A 46.8 70 18.5 2900 59 3.0
80-250B 43 60 15 2900 58 3.0
80-315 50 125 37 2900 54 3.0
80-315A 45.8 105 30 2900 54 3.0
80-315B 43 93 30 2900 53 3.0
80-315C 41 85 22 2900 51 3.0
80-350 50 150 55 2900 66 3.0
80-350A 44 142 45 2900 65 3.0
80-350B 40 135 37 2900 63 3.0
80-100(I) 100 12.5 5.5 2900 76 4.5
80-100(I)A 89 10 4 2900 74 4.5
80-125(I) 100 20 11 2900 76 4.5
80-125(I)A 89 16 7.5 2900 74 4.5
80-160(I) 100 32 15 2900 76 4.5
80-160(I)A 93.5 28 11 2900 74 4.5
80-160(I)B 86.4 24 11 2900 72 4.5
80-200(I) 100 50 22 2900 74 4.0
80-200(I)A 93.5 44 18.5 2900 73 4.0
80-200(I)B 86.4 37 15 2900 71 4.0
80-250(I) 100 80 37 2900 69 4.0
80-250(I)A 93.5 70 30 2900 68 4.0
80-250(I)B 86.4 60 30 2900 66 4.0
80-315(I) 100 125 75 2900 66 4.0
80-315(I)A 93.5 110 55 2900 66 4.0
80-315(I)B 86.4 93 45 2900 65 4.0
80-315(I)C 82 85 37 2900 63 4.0
100-100 100 12.5 5.5 2900 76 4.5
100-100A 89 10 4 2900 74 4.5
100-125 100 20 11 2900 76 4.5
100-125A 89 16 7.5 2900 74 4.5
100-160 100 32 15 2900 76 4.5
100-160A 93.5 28 11 2900 74 4.5
100-160B 86.4 24 11 2900 72 4.5
100-200 100 50 22 2900 74 4.0
100-200A 93.5 44 18.5 2900 73 4.0
100-200B 86.4 37 15 2900 71 4.0
100-250 100 80 37 2900 69 4.0
100-250A 93.5 70 30 2900 68 4.0
100-250B 86.4 60 30 2900 66 4.0
100-315 100 125 75 2900 66 4.0
100-315A 93.5 110 55 2900 66 4.0
100-315B 86.4 93 45 2900 65 4.0
100-100(I) 160 12.5 11 2900 73 4.5
100-125(I) 160 20 15 2900 74 4.5
100-125(I)A 143 16 11 2900 72 4.5
100-160(I) 160 32 22 2900 79 5.6
100-160(I)A 150 28 18.5 2900 76 5.0
100-200(I) 160 50 37 2900 79 5.2
100-200(I)A 150 45 30 2900 74 4.5
100-200(I)B 138 40 22 2900 72 4.5
100-250(I) 160 80 55 2900 77 4.8
100-250(I)A 140 70 45 2900 72 4.5
100-250(I)B 100 65 37 2900 70 4.5
100-350 100 150 90 2900 57 4.0
100-350A 87 142 75 2900 75 4.0
100-350B 82 135 55 2900 75 4.0
125-100 160 12.5 11 2900 82 4.0
125-100A 143 10 7.5 2900 77 4.0
125-125 160 20 15 2900 80 4.0
125-125A 143 16 11 2900 77 4.0
125-160 200 32 30 2900 78 4.0
125-160A 187 28 22 2900 76 4.0
125-160B 180 24.5 18.5 2900 73 4.0
125-200 200 50 45 2900 77 5.5
125-200A 187 44 37 2900 76 5.5
125-200B 172 37 30 2900 75 5.5
125-250 200 80 75 2900 75 5.0
125-250A 187 70 55 2900 74 5.5
125-250B 172 60 45 2900 73 5.5
125-315 200 125 110 2900 70 5.0
125-315A 187 110 90 2900 70 5.0
125-315B 172 93 75 2900 69 5.0
125-315C 160 78 55 2900 67 5.0
150-125 160 20 11 2900 76 4.0
150-125A 150 16 7.5 2900 77 4.0
150-160 160 32 22 2900 75 4.0
150-160A 150 28 18.5 2900 76 4.0
150-160B 140 24 15 2900 73 4.0
150-200 160 50 37 2900 77 5.5
150-200A 150 44 30 2900 76 5.5
150-200B 140 38 22 2900 75 5.5
150-250 200 80 75 2900 75 5.0
150-250A 187 70 55 2900 74 5.5
150-250B 172 60 45 2900 73 5.5
150-315 200 125 110 2900 70 5.0
150-315A 187 110 90 2900 70 5.0
150-315B 172 93 75 2900 69 5.0

低轉速:


型号
流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率
(kw)
轉速
(r/min)
40-125(I) 6.3 5 0.55 1450
40-160(I) 6.3 8 0.55 1450
40-160(I)A 5.5 6 0.55 1450
40-200(I) 6.3 12.5 0.75 1450
40-200(I)A 5.8 11 0.55 1450
40-250(I) 6.3 20 1.5 1450
40-250(I)A 5.8 17 1.1 1450
50-125 6.3 5 0.55 1450
50-160 6.3 8 0.55 1450
50-160A 5.5 6 0.55 1450
50-200 6.3 12.5 0.75 1450
50-200A 5.8 11 0.55 1450
50-250 6.3 20 1.5 1450
50-250A 5.8 17 1.1 1450
50-125(I) 12.5 5 0.55 1450
50-160(I) 12.5 8 0.75 1450
50-160(I)A 11 6 0.55 1450
50-200(I) 12.5 12.5 1.1 1450
50-200(I)A 11.2 10 0.75 1450
50-250(I) 12.5 20 2.2 1450
50-250(I)A 11.7 17.5 1.5 1450
50-250(I)B 10 13 1.1 1450
50-315(I) 12.5 32 4 1450
50-315(I)A 11.7 28 3 1450
50-315(I)B


10 21 3 1450
65-125 12.5 5 0.55 1450
65-160 12.5 8 0.75 1450
65-160A 11 6 0.55 1450
65-200 12.5 12.5 1.1 1450
65-200A 11.2 10 0.75 1450
65-250 12.5 20 2.2 1450
65-250A 11.7 17.5 1.5 1450
65-250B 10 13 1.1 1450
65-315 12.5 32 4 1450
65-315A 11.7 28 3 1450
65-315B 10 21 3 1450
65-125(I) 25 5 0.75 1450
65-160(I) 25 8 1.5 1450
65-160(I)A 22 6 1.1 1450
65-200(I) 25 12.5 2.2 1450
65-200(I)A 23.3 11 1.5 1450
65-250(I) 25 20 3 1450
65-250(I)A 22.2 15.8 2.2 1450
65-250(I)B 20 12.8 1.54 1450
65-315(I) 25 32 5.5 1450
65-315(I)A 22.5 26 4 1450
65-315(I)B 20 21 3 1450
80-125 25 5 0.75 1450
80-160 25 8 1.5 1450
80-160A 22 6 1.1 1450
80-200 25 12.5 2.2 1450
80-200A 23.3 11 1.5 1450
80-250 25 20 3 1450
80-250A 22.2 15.8 2.2 1450
80-250B 20 12.8 1.5 1450
80-315 25 32 5.5 1450
80-315A 22.5 26 4 1450
80-315B 20 21 3 1450
80-125(I) 50 5 1.5 1450
80-160(I) 50 8 2.2 1450
80-160(I)A 44.7 6 1.5 1450
80-160(I)B 43.2 5.8 1.5 1450
80-200(I) 50 12.5 4 1450
80-200(I)A 44.7 10 3 1450
80-250(I) 50 20 5.5 1450
80-250(I)A 46 17 4 1450
80-250(I)B 40.5 13 3 1450
80-315(I) 50 32 11 1450
80-315(I)A 46 27.9 7.5 1450
80-315(I)B 40.5 21 5.5 1450
100-125 50 5 1.5 1450
100-160 50 8 2.2 1450
100-160A 46 6 1.5 1450
100-200 50 12.5 4 1450
100-200A 44.7 10 3 1450
100-250 50 20 5.5 1450
100-250A 46 17 4 1450
100-250B 40.5 13 3 1450
100-315 50 32 11 1450
100-315A 46 27.9 7.5 1450
100-315B 40.5 21 5.5 1450
100-125(I) 80 5 2.2 1450
100-160(I) 80 8 3 1450
100-160(I)A 72 6.5 2.2 1450
100-200(I) 80 12.5 5.5 1450
100-200(I)A 72 10 4 1450
100-250(I) 80 20 11 1450
100-250(I)A 75 17.5 7.5 1450
100-250(I)B 69 15 5.5 1450
100-315(I) 80 32 15 1450
100-315(I)A 75 27.5 11 1450
100-315(I)B 70 24 11 1450
100-400(I) 80 50 22 1450
100-400(I)A 75 44 18.5 1450
100-400(I)B 70 38 15 1450
125-125 100 5 2.2 1450
125-160 100 8 4 1450
125-160A 87 6 4 1450
125-200 100 12.5 7.5 1450
125-200A 89 10 5.5 1450
125-250 100 220 11 1450
125-250A 93.5 17.5 7.5 1450
125-250B 87 15 7.5 1450
125-315 100 32 15 1450
125-315A 91 27 11 1450
125-315B 87 24 11 1450
125-400 100 50 30 1450
125-400A 94 44 22 1450
125-400B 87 37.5 18.5 1450
125-200(I) 160 12.5 11 1450
125-200(I)A 143 10 7.5 1450
125-250(I) 160 20 15 1450
125-250(I)A 147 17 11 1450
125-250(I)B 134 14 7.5 1450
125-315(I) 160 32 22 1450
125-315(I)A 150 28 18.5 1450
125-315(I)B 138 24 15 1450
125-400(I) 160 50 37 1450
125-400(I)A 150 44 30 1450
125-400(I)B 138 38 30 1450
150-200 160 12.5 11 1450
150-200A 143 10 7.5 1450
150-250 160 20 15 1450
150-250A 147 17 11 1450
150-250B 134 14 7.5 1450
150-315 160 32 22 1450
150-315A 150 28 18.5 1450
150-315B 138 24 15 1450
150-400 160 50 37 1450
150-400A 150 44 30 1450
150-400B 138 38 30 1450
150-200(I) 200 12.5 15 1450
150-200(I)A 179 10 11 1450
150-250(I) 200 20 18.5 1450
150-250(I)A 187 17.5 15 1450
150-250(I)B 173 14 11 1450
150-315(I) 200 32 30 1450
150-315(I)A 187 28 22 1450
150-315(I)B 173 24 18.5 1450
150-400(I) 200 50 45 1450
150-400(I)A 187 44 37 1450
150-400(I)B 173 37.5 30 1450
200-200 200 12.5 15 1450
200-200A 179 10 11 1450
200-250 200 20 18.5 1450
200-250A 187 17.5 15 1450
200-250B 173 14 11 1450
200-315 200 32 30 1450
200-315A 187 28 22 1450
200-315B 173 24 18.5 1450
200-400 200 50 45 1450
200-400A 187 44 37 1450
200-400B 173 37.5 30 1450
200-200(I) 400 12.5 22 1450
200-200(I)A 358 10 18.5 1450
200-250(I) 400 20 30 1450
200-250(I)A 358 16 22 1450
200-250(I)B 322 13 18.5 1450
200-315(I) 400 32 55 1450
200-315(I)A 374 28 45 1450
200-315(I)B 346 24 37 1450
200-400(I) 400 50 90 1450
200-400(I)A 374 44 75 1450
200-400(I)B 347 38 55 1450
200-400(I)C 320 32 45 1450
250-250 550 20 45 1450
250-250A 490 16 37 1450
250-315 550 32 75 1450
250-315A 515 28 55 1450
250-315B 476 24 45 1450
250-400 550 50 110 1450
250-400A 515 44 90 1450
250-400B 476 37.5 75 1450
300-400 720 50 132 1450
300-400A 662 44 110 1450
300-400B 609 38 90 1450
300-400C 561 33 75 1450
300-460 720 65 200 1450
300-460A 662 55 160 1450
300-460B 609 45 110 1450
300-460C 561 38 90 1450
300-510 720 80 250 1450
300-510A 662 70.5 200 1450
300-510B 609 62 160 1450
300-510C 561 54.5 132 1450
300-235 720 18 55 970
300-235A 657 15 45 970
300-300 720 28 75 970
300-300A 666 24 75 970
300-300B 623 21 55 970
300-380 720 44 132 970
300-380A 666 38 110 970
300-380B 623 33 90 970
350-250 800 20 75 970
350-250A 715 16 55 970
350-315 800 32 90 970
350-315A 748 28 75 970
350-315B 692 24 75 970
350-400 800 50 160 970
350-400A 750 44 132 970
350-400B 697 38 110 970
400-400 1080 12.5 55 970
400-400A 966 10 45 970
400-500 1080 20 90 970
400-500A 966 17 75 970
400-500B 935 15 55 970
400-625 1080 32 132 970
400-625A 996 27 110 970
400-625B 935 24 90 970
500-400 1200 12.5 75 970
500-400A 1073 10 55 970
500-500 1200 20 110 970
500-500A 1106 17 90 970
500-500B 1040 15 75 970
500-625 1200 32 160 970
500-625A 1106 27 132 970
500-625B 1040 24 110 970

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵常見故障及排除方法

故障現象 故 障 原 因 排 除 方 法
1、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵不出水 a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道
葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
C、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔内有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當。
a、檢查,去除堵塞物。
b、調整電機方向,緊固電機接線。
C、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機,檢查、調整(并網自来水管或帶吸程使用易出現此現象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵流量不足 a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,
閥門開度不足。
C、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。
C、穩壓。
d、更換葉輪。
3、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵功率過大 a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
C、泵軸承磨損。
a、調節流量,關小出口閥門。
b、降低。
C、更換軸承。
4、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵雜音振动 a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
C、産生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發熱運行。
a、穩固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
C、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調整按5。
5、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵電機發熱 a、流量過大,超載運行。
b、碰擦。
C、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關小出口閥。
b、檢查排除。
C、更換軸承。
d、穩壓。
6、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵漏水 a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
C、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補或更換。
C、修整。
d、緊固。

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵維護保養

(一)ISWB型卧式單級防爆管道離心泵運行中的維護和保養:

1、進水管路必須高度密封。

2、禁止ISW型卧式管道離心泵在汽蝕狀态下長期運行。

3、禁止ISW型卧式管道離心泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。

4、定時檢查泵運行中電機電流值,盡量使泵能在标準下工作。

5、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵在運行過程中應有专人看管,以免發生意外。

6、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。

7、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵進行長期運行後,由于機械磨損,使機組噪聲及振动增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般为一年。

(二) ISWB型卧式單級防爆管道離心泵機械密封維護與保養:

1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。

3、起动前應盤动泵(電機)幾圈,以免突然起动造成密封環斷裂損壞。

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵使用

(一ISWB型卧式單級防爆管道離心泵起动、運轉:

1、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉动靈活。

2、用手盤动泵以使潤滑液進入機械密封端面。

3、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔内,直至整個管路充滿液體,并保證進口管路的密封性。

4、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵關閉出口閥,以減少起动電流。

5、接通電源,點起动确定正确運行方向,從電機風葉端看为順時針旋轉。

6、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定狀态下工作。

7、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵在運轉過程中,如發現噪音或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

8、正常機械密封洩漏應小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70℃,超過此值應檢查原因。

(二) ISWB型卧式單級防爆管道離心泵停車

1、關閉吐出管路閥門。

2、切斷電源,停止電機運行。

3、關閉進口閥。

4、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵長期停用,應放盡泵内液體。

ISWB型卧式單級防爆管道離心泵安裝說明

1、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵安裝前應檢查水泵和電機有無損傷,ISWB型卧式單級防爆管道離心泵流道内有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等),以免ISWB型卧式單級防爆管道離心泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。

3、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,十分方便。

4、當輸送熱水液體時,为了不使泵承受管路的熱變,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移动。

5、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵體兩端法蘭規格均按1.6MPa标準确定,所以配備管路時應規格相同。

6、为了不使雜質進入ISWB型卧式單級防爆管道離心泵内而堵塞流道影響性能,應在ISWB型卧式單級防爆管道離心泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。

7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、ISWB型卧式單級防爆管道離心泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象。

9、为了維修方便和使用安全,在ISWB型卧式單級防爆管道離心泵的進、出口管路上各安裝一隻調節閥及在ISWB型卧式單級防爆管道離心泵出口附近安裝一隻壓力表,以保證ISWB型卧式單級防爆管道離心泵在額定範圍内運行,确保ISWB型卧式單級防爆管道離心泵的正常運行和使用壽命。

10、安裝完畢後ISWB型卧式單級防爆管道離心泵盤动泵軸,葉輪應無摩擦和卡死現象。

我要評論  
   
公司名稱/個人:
手機/電話:
評論内容:
 
産品導購